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                          第二屆焊割行業創新發展論壇

                          发表日期:2018-09-08 来源:

                                中国焊接协会、中国焊接协会贸易促进工作委员会、焊接之家聯合主辦的‘第二屆焊割行業創新發展論壇’在溫州雁蕩山隆重召開,李連勝先生及衆多焊接行業領導、經銷商、生産商共計356人出席本屆論壇,其中社會團體7家,企業273家(廠家96家,經銷商177家)。

                          其中,中國焊接協會副會長、秘書長李連勝先生爲大會做《中國焊接行業現狀及發展趨勢研判》專題報告。

                          報告中指出:

                          1、焊接材料行業發展現狀:焊接材料行業發展總體情況是焊接材料産量逐年下滑、焊接材料表觀消費量下降明顯、在我國制造業的發展過程中,鋼材仍然是占據主導地位的結構材料,是經濟和社會發展的物質基礎,通過一些列的表格說明我國焊材出口量已經遠遠超過了進口量,雖然與工業發達國還有很大差距,但産品和消費結構正向合理的方向發展;焊接材料技術水平明顯提高, 一些焊材生产企业、科研院所、大专院校加大了对高端焊材的研发投入,高端焊材的品种不断完善,高端优质焊材得到了较快的发展,在核电、超超临界机组、大型加氢反应器、航空航天、重型机械、管线、高铁等重大项目上都得到了一定的应用。产品类别上也包含了高强度焊丝、自保护药芯焊丝、无缝药芯焊丝、无镀铜焊丝、无铅钎料等。

                          而面臨的問題包括:焊接材料産能過剩態勢嚴峻,我國焊材行業在“十五”和“十一五”期間,受到低端市場的需求刺激,出現了三輪低成本擴張的浪潮。目前各類焊材的産能已達到750萬噸左右,近年來企業的産能達産率基本維持在60%左右,産能閑置,並逐年下滑。據數據統計及相關專家預測我國鋼材生産和內需消費,已進入穩中有降的平台發展期;預計“十三五”後期我國鋼産量將可能降到7億噸左右。屆時,如焊材消耗量與鋼産量的比值按0.4%計算的話,國內焊材消費總量最多也只需約280多萬噸。雖然考慮到焊接出口量的增長能夠有效分流國內焊材的部分産能,但與目前我國焊材産能相比,焊材産能過剩的狀況依然嚴峻。

                          高端焊材種類不全、質量有待提升,我國在建核島主設備所使用的核級焊材,包括核級不鏽鋼、鎳基合金和高強鋼等,其他還有如超臨界、超超臨界鍋爐用焊條,纖維素,尿素用不鏽鋼焊條,3.5Ni和9Ni鋼焊條,海工用耐大氣腐蝕鋼和耐海水腐蝕類焊條,高溫合金等各類高端焊材還需依賴進口。多年前我國就已經研制出了屈服強度達960MPa的超高強工程機械用鋼,但至今該強度級別的焊材主要依靠進口。

                          航空航天工業是高科技領域,在極端條件下工作的航空航天産品對所用的材料提出了非常苛刻的性能要求,不僅要求材料強度高、耐高溫、耐腐蝕,而且要求有好的成形性和良好的加工性能。航空航天領域應用的材料主要有鎂合金、鋁合金、钛合金、高溫合金、複合材料及少量特種鋼材料。

                          管道行業大規模使用的X70、X80、X90管線鋼管,對高強度和高韌性藥芯焊絲、金屬粉芯焊絲、低氫焊條及全位置氣保實心焊絲等焊材需求迫切,但國內有質量保證、有品牌影響的産品相對較少。

                          國外無鍍銅氣保實心焊絲生産已接近“零”汙染排放,無鍍銅實心焊絲占實心焊絲比例已達30%以上,我國無鍍銅焊絲整體上應用比例還很低,還存在質量不穩定等問題,制約了無鍍銅焊絲應用和發展。

                          我國很多焊材産品標准等同采用國際焊材標准,與美國、日本等工業發達國家的産品標准技術指標相同。在應用過程中,國外焊材制造商自我約束能力很強,標准執行是企標嚴于行標,行標嚴于國標,其焊材實物水平遠遠優于國標。而我國由于市場競爭激烈,爲逐利和生存很多企業生産的焊材實際水平處于國標的下限且穩定性差,嚴重制約了我國焊材水平的提升,影響裝備制造業的焊接質量。

                          焊接材料研發力量薄弱、水平偏低,我國高等院校,科研院所專門從事焊材新品種開發的單位在逐步減少。焊材研發主體只能依靠一些大的企業。由于企業間相對封閉、保守,自身實力偏弱,焊接行業的統一組織協調尚待提高,很難在企業之間達成資源共享,焊材行業整體研發力量相對薄弱。

                          2、焊接材料行業發展趨勢分析:《中國制造2025》重點發展的十大領域中,與焊接技術發展密切相關的就有8項,如航空航天裝備、海洋工程裝備及高技術船舶、高檔數控機床和機器人、節能與新能源汽車、先進軌道交通、電力、農業裝備、新材料。在新材料方面,我國將突破先進裝備用鋼的材料、設計、制造及應用評價系列關鍵技術。隨著高性能海工鋼,新型高強高韌汽車鋼,高速、重載軌道交通用鋼,超大輸量油氣管線用鋼,特種裝備用不鏽鋼和高性能輕合金材料的研發和應用,將會促進和帶動新型焊材的研發和應用。

                          从黑色到有色,高性能有色焊接材料发展前景广阔,随着飞机、汽车、高铁、船舶等交通工具的结构材料日益轻量化,核电、化工、能源等行业的耐高温、耐腐蚀等性能要求的提升,铝合金、钛合金、镁合金等有色材料的应用日益广泛,相应配套焊材的需求量将持续增加,具有广阔的发展前景。用于动车车体制造的Al 5183、Al5356等铝镁焊丝国内正在研发推广。

                          預計在未來的十年,我國高端裝備制造業將占全部裝備制造業銷售産值的30%以上,高端焊材將成爲焊接材料市場競爭的新熱點。

                          焊接材料行業發展總體趨勢爲高端化、綠色化、科學化發展。

                          3、對焊接材料行業發展的幾點建議:李連勝先生提出首先要加快産業和企業的轉型升級:應把重點放在與《中國制造2025》規劃密切相關的領域上,依托國家政策,加強高端以及高品質産品的開發,並加強與用戶的緊密合作,尋求高端焊材國産化的突破。要提高市場服務意識,提供産品與技術的集成服務。

                          其次需要提升産品綜合質量和品牌影響力:針對國內高端焊材知名度低、應用業績少、數據缺乏的情況,在高端焊材研發的過程中,根據産品實際使用中所需要的各種焊接工藝參數,建立完整的數據檔案,並在研發過程與用戶開展合作,在使用企業開展産品適應性研究開發工作,達到研發與使用緊密結合,有利于産品的開發與推廣,同時塑造和提升企業的品牌影響力。

                          然後要加大研發和技術改造投入:随着黑色和有色金属行业的产品结构调整,母材性能明显提升,品种也在逐步完善,焊材企业应密切关注各行业母材的发展,适时加大科研投入,研发配套的焊材,增强自主创新能力,发展以替代进口为方向的高端焊材、特种焊材。焊材的生产流程应向自动化、数字化方向發展。关注焊材生产过程中的质量控制,包括原材料质量控制,半成品和焊材成品的动态监测。要加强材料、设备、工艺一体化创新,不断提高生产效率、产品技术水平和质量稳定性,提升产品竞争力。

                          發揮行業引領,促進企業協同發展:“十三五” 期间,政府将继续将部分职能下放行业组织,焊材行业组织将牵头,以企业为主体,持续完善产、学、研、用的合作和创新机制,协调各方资源,加速成果的产业化。特别要推动企业、院校和使用单位的协同创新,增强调整产品结构和促进企业转型的主动性和前瞻性。通过行业管理和引领,促进焊接行业企业全方位建立现代化企业管理体系,推动企业从生产型制造向服务型制造转变。强化行业标准化工作,加强焊材标准制修订的统筹考虑,完善产品标准,包括国标、行标及团体标准,尤其在团体标准方面要加大工作力度,进一步实现产品质量规范化、加大行业约束力做到真正与国际接轨。

                          4、焊接設備行業發展現狀:包括焊接設備現狀:焊接設備行業近十年來發展迅速,不僅做到了國內中低端市場的自給自足,更是走出國門,在國際市場占據一席之地。目前,我國已經發展成爲焊接設備生産大國,並已經形成了京津冀、長三角、珠三角和成都地區四個産業聚集地。生産企業總數已超過900家,其中年産值超過1億元的企業有30多家,同時,企業的發展規模相差很大,最大的企業年工業總産值超過20億元,生産規模在幾千萬的企業比比皆是,規模最小的只有幾百萬元;

                          焊接设备行业技术现状:随着我国焊接设备产品覆盖面和出口量的增加、标准的进一步完善,技术专利和发明创造也从无到有、由少变多。如今,性能优越的IGBT逆变焊机、MOSFET逆变焊机已经逐步成为焊接市场的新宠;逆变焊机全面替代交流焊机和可控硅焊机,特别是CO2 焊机被广泛应用;半自动化或自动化的焊接专用及成套设备已经在机车、汽车、家电、钢结构等行业占据主地体位;焊接机器人为代表的自动化装备也日益增加;

                          焊接設備行業面臨的問題:

                          (1)准入門檻低,産品結構不合理,惡性競爭嚴重;

                          (2)行業標准執行力不夠;

                          (3)管理和專業技術人員匮乏;

                          (4)自主創新能力弱,核心技術受制于人;

                          (5)信息化水平不高,信息化與工業化融合深度不夠。

                          5、焊接設備行業發展趨勢分析:“十三五” 是我国经济发展的重要时期,也是我国“新常态”的重要时期。要紧紧围绕《中国制造2025》和“一带一路”,紧紧抓住国家提出的“强化协同创新”概念,通过整合和借力各种优良科技资源,提高自身和整体的创新能力,整合资源、优势互补、规范市场、提高效益、创新发展;焊接设备产品的品质高端化。未来焊接工艺性能将成为电焊机行业竞争的主要指标之一,如何提高焊接工艺性,将成为摆在技术人员面前的一道重要课题。高于焊接国家标准的各种技术指标和要求,研制开发高端焊接设备将成为企业争取市场份额和显示竞争力的重点。

                          6、對焊接設備行業發展的幾點建議:

                          (一)調整産品結構,把企業做強做專,推動企業向服務型轉化,提升産品附加值、

                          (二)大力發展基于數字化的智能化焊接裝備、

                          (三)積極創新,聚焦國家政策導向,發展重點項目,加大研發投入和技術改造力度、

                          (四)推進節能減排與資源利用、

                          (五)發揮行業組織優勢,引領企業協同發展等。

                          在此,特別感謝李連勝先生的精彩報告,願更多的焊接人收獲滿滿,針對中國焊接行業現狀及發展趨勢有一個更清楚、客觀的理解!

                          本屆論壇的圓滿同樣離不開各位焊接行業領導的支持,離不開各位主辦、承辦、協辦、支持單位的鼎力協助,願焊接行業越來越好!


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